众所周知，冲压车间环境差、噪音大、工作累，同时又是工伤事故多发地之一，离散化生产现状、效率低下等一系列问题制约着冲压行业的发展。在产业转型升级不断深入、人口红利逐渐减弱的大背景下，冲压机器人应用而生。
冲压行业解决方案
固高科技携手立德机器人针对冲压行业打造了基于gLink-II总线的四轴冲压机器人解决方案，让冲压产线实现高柔性、高效率、高稳定生产。
方案采用固高自主研发的驱控一体，保证数据实时响应，提高系统抗干扰能力，节约50%的人工成本和线缆成本，缩短80%的安装调试时间，广泛应用于汽车覆盖件冲压、汽车热冲压、家电、餐厨具等行业的冲压自动化领域。
1. 结构与性能相得益彰
驱控一体设计，结构紧凑，无需电柜，安装集成简单，极大缩短交付周期，减小占地面积，同时增强抗干扰能力，提高系统可靠性。
2. 高速、高柔性，让冲压机器人意义非凡
固高自主知识产权的gLink-II千兆等环网，保证了系统的高速实时响应和大数据传输，让冲压产线效率更高、速度更快，产线生产节拍最高可达每分钟15次。
该四轴冲压机器人满足柔性化生产需求，可适配各种不同规格的冲压设备，实现设备自由组合，全方位、多角度实现各种复杂冲压、成型动作；可根据实际生产需要，灵活布置和调整生产连线方式，可单机或多机连线生产，亦可分段生产多款产品。
3. 降低成本，企业永远的追求
此方案可以降低生产线人工成本，提高生产效率，把控生产质量，为企业生产提效增益。整套设备投资少，资金压力小，收回周期短，一般1~1.5年即可收回投资成本。
设备安装、调试便捷，“0”安装、“0”调试、“0”维护，让使用更方便，让转产更迅速。
4. 二次开发，定制界面
借助固高科技的开放式、可重组、全互联的工业机器人技术，可以快速进行二次开发，定制界面，将多年积累的冲压工艺转化成产品的技术壁垒，从而提升市场竞争力。
结语
该方案可为客户节约50%人工成本和线缆成本，缩短80%安装调试时间，产线生产节拍最高可达每分钟15次；能够为企业解决招工困难的问题，并有效避免工伤事故的发生。
不积跬步无以至千里，不积小流无以成江海，智能制造非一日之功，它需要大批有志之士不断探索，不断创新。固高科技专注于运动控制二十余载，在为装备制造业提供的全互联核心技术平台之上，始终聚焦工业现场应用，深耕垂直行业并不断延伸。
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